數控車方機床采用機電一體化設計,外形美觀、結構合理。是利用飛刀原理,將工件加工成兩方、四方、六方、八方,一次成型。可多次進刀來控制產品的精度,能車帶圓弧的方角和帶錐度的四方、六方產品。用途廣泛,操作方便,能夠自動完成多種零件的內外圓,端面切槽任意角度球面,錐面及各種公制英制圓柱錐螺紋。
操作員只需編程并輸入需要加工工藝,準備并安裝所用刀具。在啟動開關按鈕后,車方機會根據PLC程序指令自動化進行加工。在加工過程中無需更換夾具、刀具,無需經常性調整,節(jié)省大量工藝所需設備的費用。如此優(yōu)秀的數控車方機床是由哪些部件組成的呢?
1、床體:是車方機床整體基本的一個大型部件,是支撐重要零部件的主體。用來安裝和連接各個部件,為保證各個部件在運動時在準確的相應位置,需要高的抗震性和精度穩(wěn)定性,藍牙裝備使用的鑄鐵高品質材質。
2、進給箱:采用精密鑄造,用于改變車方機床運動的進給量,是進給傳動系統的變速體系。可實現車削不同的螺紋方式及機動進給的運動。
3、主軸箱:作為車方機床的重要部件,其固定在床體的左側,箱內裝有傳動齒輪、傳動軸等,根據自身具有的車、銑加工功能,形成特定的變速傳動結構。通過數控系統的控制,實現多種高、低轉速運動。
4、尾座:由體、心軸、銅套、螺母等組成。沿導軌方向作橫向移動,為防止工件因過長產生夾不住現象。
5、多工位刀架:用于安裝刀具并帶動其運動。受數控系統控制,由PLC完成順序動作換刀任務,完成車、銑、鉆、攻絲、挑螺紋等多種加工要求,實現提高生產率。
6、主軸:一般采用直流或交流主軸伺服電動機實現主軸無級變速。有利于選擇較佳切削用量,銑刀盤和工件利用同向旋轉,速度比為2:1的復合運動,實現扁、四方、六角的銑削。每個工件一般完成時間為10-15秒。
7、滾珠絲杠:由螺桿、螺母、反向器等組成。將直線運動轉化為回轉運動,利用可逆措施回到原點,還具有高效率、高精度等的特點。